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粉碎機刀片直接測量法;它是在非切削時間內(nèi)，直接測量或者通過工件尺寸的變化來測量粉碎機刀片的磨損量。

粉碎機刀片間接測量法;它是在切削時測定于粉碎機刀片有關(guān)的物理量，比如切屑力、振動與噪音、切削溫度、已加工表面的出早程度的變化來判斷粉碎機刀片的磨損。 粉碎機刀片如果和粉碎槽過度損耗，也會直接導(dǎo)致粉碎機刀片不能充分發(fā)揮性能，尤其是塑料粉碎機刀片，工作強度比煤矸石粉碎機刀片和頁巖粉碎機都要大，損耗更明顯，一旦部件過度損耗后就不能提高生產(chǎn)能力。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

眾所周知，圓刀片在各行業(yè)普遍使用，尤其大切割圓刀。其切割準確快速，且切斷面光滑沒有毛刺是鋸片切割無法比擬的。大圓刀外圓直徑一般達到200mm以上，因面積大慣性較大，高速旋轉(zhuǎn)切割產(chǎn)品時，容易產(chǎn)生跳動和左右擺動，而且在慣性作用下越來越厲害。為杜絕這些不利因素，把高速轉(zhuǎn)動中的刀片擺動降到很低，可從以下幾個方面入手：

1、增加刀片的精度。刀片要求平整，刀口不變形，即刀片平行度垂直度須控制在一定范圍內(nèi)，這就要求刀片表面精磨甚至研磨處理。

2、安裝刀片須規(guī)范，使用前須調(diào)試。

3、定期檢查調(diào)整甚至更換轉(zhuǎn)動部件。定期調(diào)整間隙，對于磨損嚴重部件要及時更換。

在進行車窗切割的時候經(jīng)常會使用圓刀片進行切割，特別是比較硬的工件在進行切割的時候，對圓刀片的磨損是很大的，有的操作工人就會減小切割時候的給進速率來避免圓刀片的磨損，其實這種做法是完全錯誤的，在減少給進速率之后不僅僅加工效率大大降低，在圓刀片空轉(zhuǎn)中和工件之間會產(chǎn)生大量不必要的摩擦，這種膜材對圓刀片的磨損只巨大的。

一般情況下圓刀片材料工藝決定了刀片的使用范圍。在一刀的時候，如果給盡量調(diào)校到0.025mm-0.05mm的時候，圓刀片和工件之間就會差生劇烈的摩擦，是的工件表面損毀或者刀片立即報廢。所以在切割比較硬的工件時候，每齒給進量已經(jīng)要保證一定的切削負荷，這個時候0.15-0.2的每齒給進量是較為合適的。

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